在制藥、食品、化工等行業(yè)的顆粒制備領(lǐng)域,
pgl系列噴霧干燥制粒機(jī)憑借其“一步法”制粒技術(shù),成為實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料高效轉(zhuǎn)化顆粒的核心設(shè)備。該設(shè)備通過(guò)整合噴霧干燥與流化床制粒工藝,突破傳統(tǒng)多步驟制粒的局限,為熱敏性物料、低糖/無(wú)糖制劑及高密度浸膏的加工提供了創(chuàng)新解決方案。

一、制藥工業(yè):精準(zhǔn)滿足復(fù)雜制劑需求
在制藥領(lǐng)域,pgl系列設(shè)備尤其適用于片劑、沖劑、膠囊劑顆粒的制備。其密閉負(fù)壓設(shè)計(jì)與GMP標(biāo)準(zhǔn)兼容,可處理維生素、蛋白酶、脂肪酶等熱敏性成分,避免高溫降解。設(shè)備支持微輔料與小劑量藥物的造粒,無(wú)需添加酒精輔料即可完成液態(tài)物料造粒,顯著降低生產(chǎn)成本。
二、食品行業(yè):速溶性與風(fēng)味保留的雙重突破
食品加工中,pgl系列設(shè)備通過(guò)優(yōu)化霧化與干燥參數(shù),實(shí)現(xiàn)可可、咖啡、奶粉等產(chǎn)品的速溶性提升。例如,在速溶茶生產(chǎn)中,設(shè)備將茶葉提取物經(jīng)高壓霧化后與熱空氣并流干燥,15秒內(nèi)完成95%的水分蒸發(fā),顆粒溶解時(shí)間縮短至3秒以內(nèi)。對(duì)于高糖類物料如富脂奶粉,設(shè)備通過(guò)冷風(fēng)造粒模式避免結(jié)塊,同時(shí)保持原料風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)成分。
三、化工與材料領(lǐng)域:高密度物料的適應(yīng)性突破
化工行業(yè)對(duì)設(shè)備耐腐蝕性與物料適應(yīng)性要求較高。pgl系列采用SUS304不銹鋼材質(zhì),可處理染料、顏料、樹(shù)脂等高密度物料。例如,在陶瓷原料加工中,設(shè)備通過(guò)調(diào)節(jié)噴孔大小與料液泵壓力,將顆粒粒徑控制在0.2-2mm范圍內(nèi),確保燒結(jié)后產(chǎn)品致密度。此外,設(shè)備支持農(nóng)藥、飼料等行業(yè)的顆粒包衣功能,通過(guò)二次供風(fēng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)緩釋層的均勻覆蓋。
四、技術(shù)優(yōu)勢(shì):效率與質(zhì)量的雙重保障
pgl系列設(shè)備通過(guò)集成自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從進(jìn)料到成粒的全流程監(jiān)控。其粉塵回收率達(dá)96%-98%,物料收得率≥99%,顯著減少原料浪費(fèi)。設(shè)備支持熱風(fēng)/冷風(fēng)雙模式運(yùn)行,適應(yīng)不同物料的干燥需求。
從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)化生產(chǎn),pgl系列噴霧干燥制粒機(jī)憑借其多領(lǐng)域適應(yīng)性、高效制粒能力與質(zhì)量穩(wěn)定性,成為顆粒制備領(lǐng)域的“全能引擎”。其技術(shù)突破不僅推動(dòng)了制藥與食品行業(yè)的工藝升級(jí),更為化工、材料等領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用提供了關(guān)鍵支持。